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   维修案例
ABB变频器维修
发布时间:2011-4-15 20:19:36   阅读次数:4865

武汉ABB变频器维修,武汉ABB直流调速器维修,维修热线:18007165180

 

ABB变频器的ACS510系列故障代码及解决方法
故障代码 
1.OVERCURRENT :过电流,输出电流过大
检查和排除: 
·电机过载
·加速时间过短(参数2202ACCELERTIME1(加速时间1)和2205 ACCELERTIME2(加速时间2))
·电机故障,电机电缆故障或接线错误
 
2 DC OVERVOLT 直流过压 , 中间回路DC电压过高
检查和排除: 
·输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压
·减速时间过短(参数2203DECELERTIME1(减速时间1)和2206DECELER TIME2(减速时间2))
·制动斩波器选型太小(如果有)
·确认过电压控制器处于正常工作状态(使用参数2005)
 
3 DEV OVERTEMP 过温,散热器过温
温度达到或超过极限值
R1~R4:115°C R5/R6:125°C 检查和排除: 
·风扇故障www.whbpq.com
·空气流通受阻
·散热器积尘
·环境温度过高
·电机负载过大
 
4 SHORT CIRC 短路, 短路故障
检查和排除: 
·电机电缆或电机短路
·供电电源扰动
 
5 保留 ,未用
 
6 DC UNDERVOLT 直流欠压,中间回路DC电压不足
检查和排除: 
·供电电源缺相
·熔断器熔断
·主电源欠压
 
7 AI1 LOSS AI1丢失 ,模拟输入1丢失
模拟输入值小于参数3021AI1FLTLIMIT(AI故障极限)的值
检查和排除:
·模拟输入信号源及其接线
·参数3021AI1FLTLIMIT(AI故障极限)的设置,并且检查3001AI 
 
8 AI2 LOSS AI2 丢失,模拟输入2丢失
模拟输入值小于参数3022AI2FLTLIMIT(AI故障极限)的值
检查和排除:
·模拟输入信号源及其接线
·参数3022AI2FLTLIMIT(AI故障极限)的设置,并且检查 AI 
 
9 MOT TEMP 电机过温,电机过热,基于传动的估算或温度反馈信号
·检查电机是否过载
·调整用于估算的参数(3005~3009)
·检查温度传感器和参数组35中的参数设置
 
10 PANEL LOSS 控制盘丢失,控制盘通讯丢失,并且: 
·传动处于本地控制(控制盘显示LOC,本地),或 
·传动处于远程控制模式(REM,远程),且起/停/方向/给定值信号来自控制盘
检查: 
·通讯链路和接线
·参数3002PANELCOMMERROR(控制盘丢失故障)
·参数组10的参数:控制命令输入和参数组11给定选择(传动单元运行于 REM(远程)模式)
 
11 保留 ,未用 
12 MOTOR STALL 电机堵转,电机或工艺堵转
电机运行于堵转区
检查以下各项: 
·过载
·电机功率不够
·参数3010~3012
 
13 保留 ,未用 
14 EXTERNAL FLT 1 外部故障1 ,第一外部故障报警对应的数字输入激活
参见参数3003EXTERNALFAULT1(外部故障1)
 
15 EXTERNAL FLT 2 外部故障2 ,第二外部故障报警对应的数字输入激活
参见参数3004EXTERNALFAULT2(外部故障2)
 
16 EARTH FAULT 接地故障 ,可能在电机或电机电缆处检测到的接地故障
传动运行或停止的时候都监控接地故障
传动停止时接地故障检测的灵敏度更高,并且能够报告发生故障的位置
纠正措施: 
·检查/排除进线接地故障
·保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度
·如果输入电源是三角形连接,而且输入功率电缆的电容很大,则可能导致传动停止情况下的接地故障误报
如果想要禁止传动停止时的故障检测功能,使用参数3023WIRINGFAULT(接线故障)
要禁止所有的接地故障检测功能,请使用参数3017
 
17 UNDERLOAD 欠载,电机负载低于期望值,检查以下两项: 
·负载被断开了www.whbpq.com
·参数3013UNDERLOADFUNCTION(欠载功能)~3015UNDERLOADCURVE(欠载曲线)
 
18 THERM FAIL,内部故障
监测传动的内部温度热敏电阻断开或短路
 
19 OPEX LINK OPEX 连接,内部故障
监测到在OMIO和OITFA板之间的通讯有问题
 
20 OPEX PWR OPEX 电源,内部故障,监测到OITF板欠压
 
21 CURR MEAS 电流测量,内部故障,电流测量超过范围
 
22 SUPPLY PHASE 电源缺相, DC回路的纹波电压太高,检查以下两项: 
·主电源缺相
·熔断器熔断
 
23 如果出现此故障代码,请参见相应的手册
 
24 保留,未用 
25 保留,未用 
26 DRIVE ID 传动识别号,内部故障
变频器ID配置无效
 
27 CONFIG FILE 配置文件,内部配置文件出错
 
28 SERIAL 1 ERR 串口 1 故障,现场总线通讯超时
检查以下各项: 
·故障设置(3018COMMFAULTFUNC(通讯故障功能)和3019COMMFAULTTIME(通讯故障时间))
·通讯设置(组51或53的设置是否合适)
·通讯链路连接不好或有干扰
 
29 EFB CONFIG FILE EFB 配置文件,嵌入式现场总线在读取配置文件时出错
 
30 FORCE TRIP 强制跳闸,由现场总线强迫故障停车
参见现场总线用户手册
 
31 EFB 1 为嵌入式现场总线(EFB)协议应用程序保留的故障代码
采用的协议不同,故障代码的含义也不相同
 
32 EFB 2 为嵌入式现场总线(EFB)协议应用程序保留的故障代码
采用的协议不同,故障代码的含义也不相同
 
33 EFB 3为嵌入式现场总线(EFB)协议应用程序保留的故障代码
采用的协议不同,故障代码的含义也不相同
 
34 MOTOR PHASE 电机缺相,电机回路有故障
电机缺相
检查以下各项: 
·电机故障
·电机电缆故障
·热敏继电器故障(如果使用)
·内部故障 
 
35 OUTPUT WIRING 输出接线故障,电机回路有故障
电机缺相
检查以下各项: 
·电机故障
·电机电缆故障
·热敏继电器故障(如果使用)
·内部故障 
 
36 INCOMP SWTYPE 软件版本不兼容 ,传动不能使用软件
·内部故障
·安装的软件与传动不兼容
 
101 SERF CORRUPT 传动内部故障
 
102 RESERVED 传动内部故障
 
103 SERF MACRO 传动内部故障
 
104 RESERVED传动内部故障
 
105 RESERVED 传动内部故障
 
201 DSP T1 OVERLOAD 系统故障
 
202 DSP T2 OVERLOAD 系统故障
 
203 DSP T3 OVERLOAD 系统故障
 
204 DSP STACK ERROR 系统故障
 
205 RESERVED (OBSOLETE) 系统故障
 
206 OMIO ID ERROR 系统故障
 
207 EFB LOAD ERROR系统故障
 
1000 PAR HZRPM 参数不一致 ,参数设置不一致
检查以下各项: 
·2007MINIMUMFREQ(最小频率)>2008MAXIMUMFREQ(最大频率)
·2007MINIMUMFREQ(最小频率)除以9907MOTORNOMFREQ(电机额定频率)超出范围(>50)
·2008MAXIMUMFREQ(最大频率)除以9907MOTORNOMFREQ(电机额定频率)超出范围(>50)
 
1001 PAR PFCREFNG PFC 参数错误,参数值不一致
检查: 
·当8123PFCENABLE(PFC允许)激活时,2007MINIMUMFREQ(最小频率)为负
 
1003 PAR AI SCALE AI 参数错误,参数值不一致
检查以下两项: 
·1301AI1MIN(AI1下限)>1302AI1MAX(AI1上限)
·1304AI2MIN(AI2下限)>1305AI2MAX(AI2上限)
 
1004 PAR AO SCALE AO 参数错误,参数值不一致
检查以下两项: 
·1504AO1MIN(AO1下限)>1505AO1MAX(AO1上限)
·1510AO2MIN(AO2下限)>1511AO2MAX(AO2上限)
 
1005 PAR PCU 2 功率参数错误2 ,用于功率控制的参数值不一致:额定容量和电机额定功率不正确
检查以下两项: 
·1.1<(9906MOTORNOMCURR(电机额定电流)
·9905MOTORNOMVOLT(电机额定电压)
·1.73/PN)<3.0 
·这里:PN=1000
·9909MOTORNOMPOWER(单位是kW)
或者PN=746 
·9909MOTORNOMPOWER(单位是HP) 
 
1006 PAR EXTROMISSING 扩展模块参数错误,参数值不一致
检查以下两项: 
·扩展继电器模块未连接,而且 
·1410~1412RELAYOUTPUTS(继电器输出)4~6有非零值
 
1007 PAR FBUSMISSING 总线指令错误
 
1008 保留 ,未用 
 
1009 PAR PCU1 功率参数错误1 ,用于功率控制的参数值不一致,额定频率或转速不正确
检查以下两项: 
·1<(60
·9907MOTORNOMFREQ电机额定频率/9908MOTORNOMSPEED电机额定转速<16 
·0.8<9908MOTORNOMSPEED电机额定转速/(120
·9907MOTORNOMFREQ电机额定频率/MotorPoles电机极对数)<0.992 
 
1012 PAR PFC IO 1 PFC IO 参数错1, IO配置不完整–没有足够的继电器个数被分配为PFC
或者在参数组14、参数8817NROFAUXMOT(辅机个数)和参数8118AUTOCHNGINTERV(自动切换间隔)之间有冲突
 
1013 PAR PFC IO 2 PFC IO 参数错2 ,IO配置不完整–PFC电机的实际数量(参数8127,MOTORS,电机个数)与参数组14和参数8118AUTOCHNGINTERV(自动切换间隔)中的PFC电机数量不一致
 

 

1014 PAR PFC IO 3 PFC IO 参数错3 请参阅故障解决对策 IO配置不完整–传动不能为每个PFC电机分配一个数字输入(参数8120INTERLOCKS(互锁)和参数8127MOTORS(电机个数))
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