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改造方案

雕铣机调试参数表V350.V560.A510.E380.E550.CH320.H320
发布时间:2015-11-12 16:33:28   阅读次数:1451

1.) E系列调试参数表

 

 

E380系列参数调整

 

 

 

1.F0.15为(0—10V 4为(0---5V

 

2.F0.4---0.001为外部端子

 

3.F0.8---上限频率为(电机的额定频率)Hz

 

4.F0.10---0.5---10 加速时间系数为3-----15

 

注:0.5对应为3

 

0.8对应为5

 

2.0对应为15

 

5.F0.11---1---10减速时间系数同上

 

6.F1.1---3 转矩提升(可以减小主轴的启动电流)

 

6.F1.3---上限最大频率(基频为要求运行的最大频率Hz

 

7.F2.9—最大设定频率(与需要运行的频率一致)(r

 

8.F0.16---8KHz-10kHz

 

9.F6.15---设为( 1 为参数初始化)

 

2.) H320参数调整

 

基本快速设置:

 

短接控制接线段子旁边的跳线JP1==23短接(H320-2S0022的没有)

 

1. F0.1==5 注:系统控制时一般(010V)设为 5 (H320-2S0022以下功率的设为 ) 手动控制时设为 3

 

2. F0.40001 注:系统控制时设为0001 键盘手动控制时设为0000

 

3. F0.7下限频率。当需要设定最低转速时设置,设为最低运行频率单位 ( HZ )

 

4. F0.8上限频率。一般为主轴的额定频率,为最高转速对应频率。

 

5. F0.09加速时间。一般为120秒,根据需要可随意设定

 

6. F0.10减速时间。一般为120秒,根据需要可随意设定

 

7. F0.14载波频率015KZ)可调一般设为10

 

8. F 1.1 = 3 转矩提升(改变主轴启动时的电流)。

 

9. F1.2基本运行频率(一般为主轴的额定频率)需设定HZ

 

10. F2.9最大设定频率(一般为主轴的额定频率)需设定HZ

 

11. 需要重新设定时请把 F4.241为参数初始化,恢复出厂值。

 

自定义曲线设置:(当主轴有曲线要求时再加设以下参数)

 

11. F1.0自定义曲线有效。 12. F1.4F1.2单位HZ 13. F1.5100 14.F1.6自定义曲线 。中间频率,单位HZ)。

 

15. F1.7自定义曲线 。中间电压÷电机额定电压(例如380V的电机,自定义曲线中间电压为200V就设为200÷38052.7 )即52.7

 

16. F1.8=最低运行频率。

 

17. F1.9=最低设定电压X %。最低电压÷电机额定电压=X%

 

 

3.) C300参数调整

 

基本快速设置:

 

1. F0.1==4 注:系统控制时一般(010V)设为 4 手动控制时设为 3

 

2. F0.40001 注:系统控制时设为0001 键盘手动控制时设为0000

 

3. F0.7下限频率。当需要设定最低转速时设置,设为最低运行频率单位 ( HZ )

 

4. F0.8上限频率。一般为主轴的额定频率,为最高转速对应频率。

 

5. F0.10加速时间。一般为120秒,根据需要可随意设定

 

6. F0.11减速时间。一般为120秒,根据需要可随意设定

 

7. F0.16载波频率012KZ)可调一般设为10

 

8. F 1.1=转矩提升。13;不要大于4

 

8. F1.3基本运行频率(一般为主轴的额定频率)需设定HZ

 

9. F2.1=VC端子输入上限电压设为10V(接系统输出的0-10V信号)

 

10. F2.5最大设定频率(一般为主轴的额定频率)需设定HZ

 

*11. 需要重新设定时请把 F4.241为参数初始化,恢复出厂值再设。

 

自定义曲线设置:(当主轴有曲线要求时加设以下参数一般2.2KW以上主轴)

 

11. F1.03自定义曲线有效。

 

12. F1.5F1.3单位HZ

 

13. F1.6100 中间电压÷电机额定电压。

 

14. F1.7自定义曲线 。中间频率,单位HZ)。

 

15. F1.8=中间电压X %。中间电压÷电机额定电压(例如220V的电机,自定义曲线中间电压为100V就设为100÷2000.550%)

 

16. F1.8=最低运行频率。

 

17. F1.9=最低设定电压X %。最低电压÷电机额定电压=X%

 

 

 

 

V系列V350.V560调试参数表

 

AI1GND-------接频率0-10V

 

DI1CM---------接启动信号。

 

TATB-----------接故障信号。

 

基本快速设置:

 

F0.002宏参数密码= ===1580 然后确认。

 

F0.000系统宏高频模式=2000 然后确认。

 

F0.1.20最大输出频率===主轴额定频率。

 

F0.1.21上限频率=======主轴额定频率。

 

F0.2.25频率设定通道选择==9

 

F0.2.28频率设定最大值====主轴额定频率。

 

F0.3.33控制命令方式======1

 

F1.0.03加速时间设定======510秒。

 

F1.0.04减速时间设定======510秒。

 

F1.1.13载波频率==========7.5 KHZ

 

F1.2.15基本频率==========主轴额定频率。

 

F1.2.18转矩提升==========3-5

 

F3.0.00多功能端子DI1设定==7

 

**如果有曲线设定要求继续打开以下参数。没有曲线要求,就可以运行主轴。开始时要低速短时运行,看方向是否正确。如不正确可以对调U-V项接线。

 

直到正确为止。

 

F1.2.18==根据实际情况设定,此参数和低频力矩有关,一般设为 4

 

F1.2.19==最小频率点。 F1.2.20==最小频率点对应最小电压。

 

F1.2.21==中间点频率。 F1.2.22==中间点频率对应电压。

 

F1.2.23==中间点频率。 F1.2.24==中间点频率对应电压。

 

曲线点顺序(0频—*F1.2.19——*F1.2.21——*F1.2.23——*F1.2.15额定频率)

 

 

 

备注:恢复出厂参数。F0.0.07==0自定义。

 

 

案例:旭昌,荣华等

 

 

基本快速设置:

 

A.旭昌3200W---600HZ—18000转主轴调试参数

 

F0.002宏参数密码= ===1580 然后确认。

 

F0.000系统宏高频模式=2000 然后确认。

 

F0.1.20最大输出频率===600。(HZ

 

F0.1.21上限频率=======600。(HZ

 

F0.2.25频率设定通道选择==9

 

F0.2.28频率设定最大值====600。(HZ

 

F0.3.33控制命令方式======1

 

F1.1.13载波频率==========6 KHZ

 

F1.2.15基本频率==========450HZ)。

 

F3.0.00多功能端子DI1设定==7

 

 

 

备注:如果调试错误需恢复出厂参数时请调。F0.0.07==0自定义。

 

 

 

B.荣华3200W---400HZ—24000转主轴调试参数

 

F0.002宏参数密码= ===1580 然后确认。

 

F0.000系统宏高频模式=2000 然后确认。

 

F0.1.20最大输出频率===400。(HZ

 

F0.1.21上限频率=======400。(HZ

 

F0.2.25频率设定通道选择==9

 

F0.2.28频率设定最大值====400。(HZ

 

F0.3.33控制命令方式======1

 

F1.1.13载波频率==========6 KHZ

 

F1.2.15基本频率==========400HZ)。

 

F1.2.21==50 F1.2.22==90

 

F1.2.23==200 F1.2.24==280

 

F3.0.00多功能端子DI1设定==7

 

 

 

备注:如果调试错误需恢复出厂参数时请调。F0.0.07==0自定义

 

 

 

C.荣华5.5KW---800HZ—24000转主轴调试参数

 

F0.002宏参数密码= ===1580 然后确认。

 

F0.000系统宏高频模式=2000 然后确认。

 

F0.1.20最大输出频率===800。(HZ

 

F0.1.21上限频率=======800。(HZ

 

F0.2.25频率设定通道选择==9

 

F0.2.28频率设定最大值====800。(HZ

 

F0.3.33控制命令方式======1

 

F1.1.13载波频率==========6 KHZ

 

F1.2.15基本频率==========800HZ)。

 

F1.2.21==75 HZ F1.2.22==130 V

 

F1.2.23==250 HZ F1.2.24==380 V

 

F3.0.00多功能端子DI1设定==7

 

 

 

备注:如果调试错误需恢复出厂参数时请调。F0.0.07==7自定义。

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